Пресс-грануляторы — высокопроизводительное гранулирование для кормов, биомассы и спец. задач
Пресс-грануляторы серии 9KLH обеспечивают стабильное и энергоэффективное гранулирование рассыпного сырья в прочные гранулы для птицеводства, животноводства, аквакормов и др. Благодаря технологии кольцевой матрицы, паровому кондиционированию и надежным редукторам вы получаете высокий PDI, минимум крошки и оптимальный расход энергии в линиях 0,6–16 т/ч.
Почему пресс-грануляторы BIG WIN
Спроектированы для высокого PDI, низкого уровня мелочи и экономичной работы на комбикормовых заводах.
Высокий крутящий момент и низкая вибрация снижают удельное энергопотребление (кВт·ч/т).
Матрицы из легированной стали, быстрая замена и регулировка зазора — стабильные гранулы.
Одинарный/двойной кондиционер повышает PDI и производительность; лучшее желатинизирование для аквакормов.
Равномерная подача стабилизирует нагрузку; особенно полезно для «легких» рецептур.
Опции SS304, блокировки, легкая очистка — минимум загрязнений.
Частотники, HMI, удаленный мониторинг — точный контроль и удобная диагностика.
Линейка пресс-грануляторов
Кольцевые грануляторы 0,6–16 т/ч для разных типов кормов.
9KLH520 Feed Pellet Mill
Высокая производительность для крупных заводов. Производительность: 10,0–16,0 т/ч; Главный двигатель: 160–250 кВт; Матрица Ø: 520 мм; Гранула Ø: 2–8 мм; Кондиционер: 1/2; Питатель: 4,0–5,5 кВт.
9KLH508 Feed Pellet Mill
Универсальная модель для средне-крупных линий. Производительность: 8,0–12,0 т/ч; Главный двигатель: 132–200 кВт; Матрица Ø: 508 мм; Гранула Ø: 2–8 мм; Кондиционер: 1/2; Питатель: 3,0–4,0 кВт.
9KLH420 Feed Pellet Mill
Оптимальный баланс для средних производств. Производительность: 4,0–8,0 т/ч; Главный двигатель: 90–160 кВт; Матрица Ø: 420 мм; Гранула Ø: 2–8 мм; Кондиционер: 1/2; Питатель: 2,2–3,0 кВт.
9KLH350 Feed Pellet Mill
Компактная модель для небольших линий. Производительность: 2,0–4,0 т/ч; Главный двигатель: 55–110 кВт; Матрица Ø: 350 мм; Гранула Ø: 2–8 мм; Кондиционер: 1/2; Питатель: 1,5–2,2 кВт.
9KLH304 Feed Pellet Mill
Стартовый уровень для небольших предприятий. Производительность: 1,2–2,5 т/ч; Главный двигатель: 37–75 кВт; Матрица Ø: 304 мм; Гранула Ø: 2–8 мм; Кондиционер: 1/2; Питатель: 1,1–1,5 кВт.
9KLH250 Pellet Mill
Компактный гранулятор для старта. Производительность: 0,6–1,2 т/ч; Главный двигатель: 22–37 кВт; Матрица Ø: 250 мм; Гранула Ø: 2–8 мм; Кондиционер: 1/2; Питатель: 0,75–1,5 кВт.
Подбор пресс-гранулятора и оценка цены
Введите требуемую производительность, тип гранулы и рецептуру — получите рекомендацию модели, мощности, параметров матрицы и ценовой диапазон.
Сравнение моделей и руководство по подбору
Сравните модели серии 9KLH и следуйте шагам ниже, чтобы выбрать оптимальный пресс-гранулятор.
Оцените требуемый выпуск (т/ч) по линии. Малый (≤1,2 т/ч)? 9KLH250. Средний (4–8 т/ч)? 9KLH420. Крупный (10+ т/ч)? 9KLH520.
Птица: среднее сжатие для высокой производительности. КРС: 6–8 мм, среднее сжатие. Аквакорм: тонкая матрица + двойной кондиционер для стабильности гранулы.
Нужен высокий PDI? Двойной кондиционер. Легкие рецептуры? Принудительный питатель. Автоматизация? VFD/HMI. Учитывайте энергию (кВт·ч/т) и гигиену (SS304).
Запустите инструмент для рекомендаций. Для индивидуального подбора пришлите рецептуру — оптимизируем матрицу и подготовим коммерческое предложение.
Ключевое сравнение моделей
| Параметр | 9KLH250 | 9KLH304 | 9KLH350 | 9KLH420 | 9KLH508 | 9KLH520 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Лучше всего подходит | Стартовые линии | Малые–средние | Компактный средний | Сбалансированный средний | Средне-крупный | Крупный, высокий выпуск |
| Производительность (т/ч) | 0,6–1,2 | 1,2–2,5 | 2,0–4,0 | 4,0–8,0 | 8,0–12,0 | 10,0–16,0 |
| Главный двигатель (кВт) | 22–37 | 37–75 | 55–110 | 90–160 | 132–200 | 160–250 |
| Матрица Ø (мм) | 250 | 304 | 350 | 420 | 508 | 520 |
| Гранула Ø (мм) | 2–8 | 2–8 | 2–8 | 2–8 | 2–8 | 2–8 |
| Питатель (кВт) | 0,75–1,5 | 1,1–1,5 | 1,5–2,2 | 2,2–3,0 | 3,0–4,0 | 4,0–5,5 |
| Кондиционер | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 |
| Особенности | Компактный старт | Малый–средний масштаб | Хорошая энергоэффективность | Универсальность | Высокое сжатие | Максимальный выпуск |
| Ориентировочная цена | [USD 5 000–8 000] | [USD 8 000–12 000] | [USD 10 000–15 000] | [USD 15 000–20 000] | [USD 20 000–25 000] | [USD 25 000–30 000] |
*Производительность зависит от рецептуры/матрицы; цены EXW.
Гибридная компоновка завода 8–10 т/ч
Гибридная схема объединяет горизонтальные, вертикальные и распределительные узлы, снижая транспортировку на 30% и обеспечивая «ритмичную» работу линии.
Гибрид для эффективности: U-скребковый конвейер для герметичного горизонта, элеватор TDTG для вертикальных подъемов, шнек TWLL для дозирования, импеллерный распределитель на несколько бункеров. Масштабируемая U-образная компоновка с 20–30% запасом расширения, защита от грызунов, синхронизация PLC. Безопасность: вентиляция с отрицательным давлением, проходы ≥1,5 м, соответствие ISO 11152.
Основные узлы компоновки
Зона разгрузки 20–30 м² (1–2 грузовика). U-скребковый конвейер (250×400 мм, 5–100 т/ч) к магнитным сепараторам и виброситам (5–8 мм). Рядом — весы (10–15 т).
2–3 силоса (50–80 м³ для зерна/протеина). Элеватор TDTG (≤40 м, 1–100 т/ч) с самотечным сбросом в бункера, снижает энергозатраты (1,5–15 кВт).
U-образная зона (15–25 м²). Шнек TWLL (≤20°, 6–120 т/ч) к молотковой дробилке (1,2–2 мм) и лопастному смесителю (3–5 мин, CV ≤7%). Антисводообразование для порошков.
Импеллерный распределитель (0,75–3 кВт) на бункера/мельницы. Пресс-гранулятор с кольцевой матрицей (30–50 кВт) + противоточный охладитель (самотек, крошка ≤3%).
Электрический роторный питатель (600 м³/ч) для пневмотранспорта к фасовке (10–50 кг, 10–12 меш./мин). Плоские бункера (10–15 т) — ≤5 м от фасовщика.
Визуальная схема потока
Разгрузка→ U-скребок (гориз. 25 м)→ Очистка/сито↓ Силоса← Элеватор TDTG (верт. 40 м)← Магнит. сепаратор↓ Шнек TWLL (накл. 20 м)→ Дробление/смешивание→ Импеллер-распредел.↓ Гранулятор→ Охладитель→ Просев/рецикл→ Роторный питатель↓ Фасовка (10–50 кг)→ Бункера/склад→ Отгрузка наваломТаблица компонентов компоновки
| Зона | Оборудование | Произв. (т/ч) | Длина/высота | Мощность (кВт) | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|
| Прием | U-скребковый конвейер | 5–100 | ≤25 м (гориз.) | 2–5,5 | Герметичный, несколько входов |
| Хранение | Элеватор TDTG | 1–100 | ≤40 м (верт.) | 1,5–15 | Герметичные ковши |
| Подача | Шнек TWLL | 6–120 | ≤20 м | 0,75–5,5 | Переменный шаг |
| Распределение | Импеллер | 2,5–9 | — | 0,75–3 | Равномерно на несколько бункеров |
| Финиш | Роторный питатель | До 600 м³/ч | — | 0,75–4 | Шлюз/airlock для пневмотранспорта |
Подходит для цеха 35×20×25 м; поддерживает зерновые/птичьи корма при низком энергопотреблении (шнек — короткие участки, элеватор — высота).
Детальная оценка бюджета для гибридной системы 8–10 т/ч
Ориентировочные цены 2025 на ключевую гибридную часть (оборудование + монтаж) и пример ROI. Цены EXW; полный завод $150 000–$300 000.
$120 000–$250 000 USD за «ядро» гибридной системы (70–80% затрат на транспорт). Оборудование: 60–70%; Монтаж: 15–20%; Вспомогательное: 10–15%. ROI: 2–3 года за счет +20% эффективности.
Разбивка стоимости оборудования
| Оборудование | Произв. (т/ч) | Ключевые параметры | Оценка (USD) | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| U-скребковый конвейер | 5–100 | Лоток 250×400 мм, ≤25 м (гориз.) | $10 000–$15 000 | Linway Intl.; герметичный, для пыли |
| Скребковый конвейер TGSS | 45–100 | 3–66 м, скорость цепи 0,2–0,5 м/с | $2 000–$29 000 | Richi Machinery; тяжелые сыпучие |
| Ковшовый элеватор TDTG | 1–100 | ≤40 м (верт.), головка 260–600 мм | $16 000–$18 000 | Поставщики Хэнань; вертикальный подъем |
| Шнековый питатель TWLL | 6–120 | Ø 160–320 мм, ≤20 м | $4 000–$9 000 | FDSP; дозирование + антисвод |
| Импеллерный распределитель | 2,5–9 | Самоочистка + магнит | $2 000–$3 000 | Changzhou Farthest; на несколько бункеров |
| Электрический роторный питатель | До 600 м³/ч | Пыленепроницаемый, ≤3,5 bar | $950–$3 300 | Chengdu Cheegers; пневморазгрузка |
| Скребковый конвейер с плоским лотком (опция) | 15–230 м³/ч | 3–78 м, для отходов | $20 000–$100 000 | Fluent Conveyors; удлинение трасс |
Подытог «ядра» гибрида: $32 950–$48 300. Масштабирование: +15% для 10 т/ч.
$15 000–$30 000 (фундаменты, электрика, PLC; 4–6 недель). U-форма экономит ~10% против линейной схемы.
$10 000–$20 000 (аспирация $5 000; датчики $3 000; ЗИП $2 000). Вентиляция может поднять выпуск на 20%.
$5 000–$10 000 (фрахт $3 000; тарифы 5–10%). Закупка в Китае экономит 20–30%.
При 8–10 т/ч (~20 000 т/год) выручка $400 000–$600 000 (по $200/т). Окупаемость — за счет -30% труда и +20% эффективности.
Полный завод: $150 000–$300 000. Совет: оптовые закупки (Alibaba/Richi) дают скидки 15–25%; гибрид с солнечной энергией — минус ~$10 000 затрат (ROI ~3 года).
Технические характеристики (типовые)
Основные параметры пресс-грануляторов серии 9KLH.
| Модель | Произв. (т/ч) | Главный двигатель (кВт) | Матрица Ø (мм) | Гранула Ø (мм) | Питатель (кВт) | Кондиционер | Особенности |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 9KLH520 | 10,0–16,0 | 160–250 | 520 | 2–8 | 4,0–5,5 | Одинарный/двойной | Редуктор высокого момента, быстрая замена матрицы |
| 9KLH508 | 8,0–12,0 | 132–200 | 508 | 2–8 | 3,0–4,0 | Одинарный/двойной | Питатель с VFD, подготовка под авто-смазку |
| 9KLH420 | 4,0–8,0 | 90–160 | 420 | 2–8 | 2,2–3,0 | Одинарный/двойной | Опции SS304, автоматизация HMI |
| 9KLH350 | 2,0–4,0 | 55–110 | 350 | 2–8 | 1,5–2,2 | Одинарный/двойной | Принудительный питатель, низкая вибрация |
| 9KLH304 | 1,2–2,5 | 37–75 | 304 | 2–8 | 1,1–1,5 | Одинарный/двойной | Компактная конструкция, удобная очистка |
| 9KLH250 | 0,6–1,2 | 22–37 | 250 | 2–8 | 0,75–1,5 | Одинарный/двойной | Стартовая модель, регулировка зазора |
*Производительность зависит от рецептуры/матрицы; влажность ≤12%.
Примеры внедрений
Типовые применения в производстве комбикормов.
- 9KLH420 с двойным кондиционером
- PDI вырос, мелочь снизилась ~на 15%
- Энергия на тонну -12%
- 9KLH508, питатель с VFD
- Выпуск +18% по сравнению со старым
- Стабильные гранулы 6–8 мм
- 9KLH520 с «тонкой» матрицей
- Улучшенная водостойкость
- Низкий остаток при выгрузке
Запросить предложение и цену на пресс-гранулятор
Укажите производительность, тип корма и рецептуру. Мы подберем модель, оптимизируем матрицу и подготовим коммерческое предложение.