Сухая экструзия • Серия DGP

DGP60 Экструдер кормовых гранул — стабильная экспансия, ровная резка, ниже кВт·ч/кг

Экструдер сухого типа для плавающего/тонущего корма для рыбы и корма для домашних животных. Паровой котёл не требуется. Равномерная экспансия, точный контроль температуры и чистая резка для аккуратных гранул.

[180–450] кг/ч
Типичная производительность*
[15–30] кВт
Главный двигатель
0,8–12 мм
Диапазон отверстий матрицы
Ø60 мм
Диаметр шнека
*Значения зависят от рецептуры, влажности, матрицы, температуры и настроек оператора.
Экструдер кормовых гранул DGP60

Почему DGP60

Сухая экструзия снижает расходы на коммуникации и упрощает монтаж, обеспечивая стабильную экспансию и ровные торцы гранул для аквакорма и pet food.

Сухой тип — без котла

Меньше CAPEX и занимаемой площади; простые требования к инфраструктуре.

Стабильная экспансия

Контроль температуры и времени пребывания → одинаковая плотность.

Чистый выход

Оптимизированные матрица и резка уменьшают крошку и «хвосты».

Гибкие рецептуры

Плавающий/тонущий аквакорм, снеки для питомцев, R&D/пилот.

Быстрая смена матриц

0,8–12 мм с комплектами для быстрого переналадочного времени.

Безопасно и компактно

Блокировки, защита от перегрузки; линия с небольшим footprint.

Производительность и энергопотребление

Типичный выпуск

[180–450 кг/ч] в зависимости от рецептуры и матрицы.

Главный двигатель

[15–30 кВт] AC; рекомендуем частотник (VFD) для точной регулировки.

Размер гранулы

Круглые 0,8–12 мм; формы — по комплекту матриц.

Коммуникации

Только электричество (сухой тип). Сжатый воздух — опционально для узла резки.

Температурный режим

Зоны цилиндра: целевые [125–170°C] (по рецепту).

Материалы

Опции нержавеющих контактных частей; износостойкие шнек и гильза.

Примечание: результат зависит от рецептуры, влажности, времени пребывания и коэффициента сжатия матрицы.

Опции матриц и резки

Матрицы

0,8 / 1,2 / 1,5 / 2 / 3 / 4 / 6 / 8 / 10 / 12 мм; кастом — по запросу.

Режущий узел

Регулируемая скорость ножа для длины гранулы; быстросъёмная ступица.

Подача

Самотёк или шнековый питатель; опционально VFD для стабильной нагрузки.

Гигиена и безопасность

Защита

Блокировки, защита от перегрузки, аварийные остановы; контроль температуры и тока.

Удобная очистка

Дверцы для обслуживания; опции нержавеющих контактных поверхностей.

Меньше пыли

Чистый выход продукта; возможны интерфейсы под аспирацию.

Технические характеристики

Замените значения в [квадратных скобках] на ваши точные данные.

МодельШнек ØГранула ØПроизводительностьГлавный двигательПитательРезкаГабаритыВес
DGP60 Ø60 мм 0,8–12 мм [180–450 кг/ч] [15–30 кВт] [Шнек/самотёк, VFD опц.] [Регулируемая, быстросъём] [— × — × — мм] [— кг]

Опции: контактные части из нержавеющей стали, дополнительный комплект матриц, частотники (VFD), набор для регулировки скорости резки, магнит, порт под аспирацию.

Типовая технологическая схема

1
Дробление/смешивание

Подготовка однородной смеси с целевой влажностью.

2
Подача

Стабильная подача самотёком или шнеком (VFD — опционально).

3
Сухая экструзия

Сдвиг + нагрев формируют экспансию и профиль гранулы.

4
Резка

Скорость ножа задаёт длину; чистый торец гранулы.

5
Сушка/охлаждение

Стабилизация влажности; далее ароматизация и упаковка.

Примеры поставок

Недавние конфигурации. Результаты зависят от рецептуры и условий эксплуатации.

Корм для тилапии — [Страна]
  • Экструдер сухого типа + компактная сушилка
  • Плавающие гранулы 1,2–3,0 мм
  • Ниже кВт·ч/кг по сравнению со старой линией
Плавающий1,2–3,0 ммЭнергия ↓
Пилотная линия pet food — [Страна]
  • Несколько матриц
  • Чистая резка, мало крошки
  • Быстрая смена размера
0,8–8 ммМало крошкиБыстрая смена
Корм для карпа — [Страна]
  • Шнековый питатель + VFD
  • Стабильная нагрузка и выпуск
  • Компактная компоновка
VFD питательСтабильная нагрузкаКомпактно

Запросить индивидуальное предложение

Сообщите рецептуру, целевую производительность и размер гранулы — мы подберём DGP60 под вашу задачу.

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Или напишите: vicki@hnbigwin.com • WhatsApp: +8613837313233

FAQ

Сухой или влажный экструдер — в чём разница?
Сухой тип (DGP60) не требует парового котла: компактнее и дешевле в установке. Влажный тип с предкондиционером может обеспечивать более высокую производительность и PDI на отдельных рецептурах.
Плавающие или тонущие гранулы?
Возможны оба варианта — за счёт настройки влажности, температуры, степени сжатия матрицы и скорости резки. Мы дадим стартовые рецептуры под ваши цели.
Какие запчасти рекомендуете держать на складе?
Дополнительный комплект матриц, ножи, износокомплект шнек/гильза, ремни и подшипники. Можем отправить стартовый комплект на 6–12 месяцев.
Мощность и напряжение?
Главный двигатель [15–30 кВт]. Напряжение настраиваем под ваш регион (50/60 Гц). Частотник (VFD) рекомендуем.
Хотите стабильный плавающий корм? Подбор, матрицы и цена — в течение 12 часов.
Прокрутить вверх