Комплексные линии гранулирования — решения «под ключ» для производства комбикорма 1–20 т/ч
Комплексные линии BIG WIN объединяют дробление, смешивание, гранулирование, охлаждение и упаковку в одном непрерывном потоке. От SZLH250 до SZLH420 — мы проектируем и поставляем линии для птицы, скота и аквакультуры «под ключ» со стабильной производительностью, низким энергопотреблением и устойчивым качеством гранул.
Почему выбирают комплексные линии BIG WIN
Модульные, энергоэффективные заводы по производству гранулированных кормов для птицы, скота и аквакультуры.
От приёмки сырья, дробления, смешивания и гранулирования до охлаждения и упаковки — всё оборудование подбирается и увязывается одной командой.
Непрерывная производительность 1–20 т/ч благодаря оптимизированным бункерам и дозированию при стабильном качестве и размере гранул.
Согласованные двигатели, частотные преобразователи и эффективное кондиционирование снижают расход энергии (кВт·ч/т) на 10–20 % по сравнению с несогласованными линиями.
Подходит для рецептур кормов для птицы, свиней, КРС и аквакультуры — с быстрым переналадкой и хранением рецептов.
Удобный доступ к узлам, стандартизированные изнашиваемые детали и продуманные сервисные площадки сокращают время простоев.
Линии проектируются с резервом производительности 20–30 % и местом под будущие силоса или дополнительные грануляторы.
Линейка комплексных линий гранулирования
Четыре стандартных платформы линий, которые мы адаптируем под вашу производительность и рецептуру.
SZLH420 Feed Pellet Line
Комплексная линия 8–12 т/ч для производства кормов для бройлеров и КРС. Основной гранулятор: SZLH420; диаметр гранул: 2–6 мм; мощность гранулятора ~110 кВт; типичный цех: 30 м × 15 м × 10 м. Включает дробление, дозирование, смешивание, гранулирование, охлаждение, просеивание и упаковку.
szlh350 feed pellet line
Линия средней мощности 5–8 т/ч. Подходит для производства кормов для птицы и свиней. Основной гранулятор: SZLH350; мощность ~75 кВт; диаметр гранул: 2–4 мм; компактная планировка для небольших и средних заводов.
SZLH320 Feed Pellet Line
Стартовый завод 3–5 т/ч для местных комбикормовых фабрик. Гранулятор: SZLH320; мощность ~55 кВт; подходит для кормов для птицы и мелкого рогатого скота; возможны ручное или полуавтоматическое дозирование.
SZLH250 Feed Pellet Line
Небольшая линия 1–3 т/ч для ферм или стартовых проектов. Гранулятор: SZLH250; мощность ~37 кВт; простая планировка, низкие первоначальные вложения, подходит для производства кормов на ферме.
Подбор комплексной линии и оценка стоимости
Укажите требуемую производительность, основную рецептуру и уровень автоматизации — система подберёт подходящую линию (SZLH250/320/350/420) и диапазон цены.
Сравнение линий и руководство по выбору
Сравните линии SZLH250/320/350/420 и следуйте простым шагам, чтобы выбрать подходящий размер завода.
Годовой объём (т/год) = производительность (т/ч) × часы/день × рабочие дни. 1–3 т/ч: SZLH250; 3–5 т/ч: SZLH320; 5–8 т/ч: SZLH350; 8–12 т/ч: SZLH420.
Преимущественно корма для птицы? Достаточно стандартного кондиционера. Корма для аквакультуры или с высоким содержанием клетчатки? Нужны усиленный кондиционирование, дробление и охлаждение.
Базовый: ручное дозирование, низкая стоимость. Стандартный: полуавтоматическое дозирование. Продвинутый: полный PLC, управление рецептами и отчёты.
Мы проектируем приёмку, дробление, дозирование, гранулирование, отгрузку навалом и в мешках под ваш существующий корпус.
Сравнение ключевых параметров линий
| Параметр | Линия SZLH250 | Линия SZLH320 | Линия SZLH350 | Линия SZLH420 |
|---|---|---|---|---|
| Типичная производительность (т/ч) | 1–3 | 3–5 | 5–8 | 8–12 |
| Мощность основного гранулятора (кВт) | ~37 | ~55 | ~75 | ~110 |
| Диаметр гранул (мм) | 2–6 | 2–6 | 2–6 | 2–8 |
| Рекомендуемые пользователи | Фермы / стартап-заводы | Местные комбикормовые заводы | Региональные комбикормовые заводы | Крупные коммерческие заводы |
| Варианты автоматизации | Базовый / Стандартный | Базовый / Стандартный | Стандартный / Продвинутый | Стандартный / Продвинутый |
| Ориентировочная стоимость линии* | [USD 60,000–90,000] | [USD 80,000–130,000] | [USD 110,000–180,000] | [USD 150,000–250,000] |
| Типичный корпус | 20 м × 10 м × 8 м | 25 м × 12 м × 8 м | 30 м × 15 м × 10 м | 35 м × 16 м × 10 м |
*Цены — ориентир на 2025 год (Ex Works). Финальная стоимость зависит от планировки, рецептур, металлоконструкций и пакета автоматизации.
Типовая планировка линии SZLH420 8–10 т/ч
Трёхэтажная башенная схема с приёмкой сырья, дроблением, смешиванием, гранулированием, охлаждением, просеиванием и упаковкой в одном потоке.
Приёмка и очистка: приём и предварительная очистка зерна с минимальным запылением.
Точное дозирование: многобункерные весы обеспечивают точность рецептуры.
Стабильное гранулирование: двухслойный кондиционер обеспечивает хорошую желатинизацию крахмала и прочность гранул.
Энергоэффективность: короткие маршруты, самотёк где возможно и оптимизированные воздушные системы снижают энергопотребление.
Основные участки линии
Приём, предварительная очистка, силоса и молотковая дробилка. Обеспечивают нужную фракцию для последующего гранулирования и типа корма.
Бункера, весовой дозатор и смеситель. Автоматическое дозирование по рецептуре с точностью до ±0,5 % для большинства компонентов.
Кондиционер, гранулятор SZLH420, противоточный охладитель и грохот. Обеспечивают стабильные гранулы с низким количеством крошки.
Силоса для навальной отгрузки или участок фасовки (ручные или автоматические упаковщики) с герметичными транспортёрами и аспирацией.
Центральная диспетчерская с PLC/SCADA, отображением состояния линии, управлением рецептами и системой сигнализации.
Визуальная схема потока — линия SZLH420
Показывает путь продукта от приёмки зерна до фасовки готовых гранул для завода 8–10 т/ч.
Основное оборудование в типовой линии
| Участок | Ключевое оборудование | Производительность (т/ч) | Примечание |
|---|---|---|---|
| Приёмка и очистка | Приёмный приямок, очиститель, магнит | 10–15 | Защита последующего оборудования |
| Дробление | Молотковая дробилка | 10–15 | Настройка фракции под рецептуры |
| Дозирование и смешивание | Бункера, весовой дозатор, смеситель | 8–10 | Точность рецептуры и однородность |
| Гранулирование | Гранулятор SZLH | 8–10 | Ключевой участок по производительности |
| Охлаждение и просев | Противоточный охладитель, грохот | 8–10 | Стабильные гранулы, мало крошки |
| Готовый продукт | Система навальной / мешковой отгрузки | 8–10 | Ручная или автоматическая фасовка |
Планировка адаптируется под ваш существующий цех (металлокаркас или бетон) и планы по расширению.
Оценка стоимости комплексных линий
Ориентировочные цены 2025 года для заводов SZLH250–SZLH420 с оборудованием, вспомогательными системами и услугами.
Линия SZLH250 (1–3 т/ч): ~USD 60,000–90,000
Линия SZLH320 (3–5 т/ч): ~USD 80,000–130,000
Линия SZLH350 (5–8 т/ч): ~USD 110,000–180,000
Линия SZLH420 (8–12 т/ч): ~USD 150,000–250,000
Итоговая стоимость зависит от металлоконструкций, силосов, автоматизации и объёма местных монтажных работ.
Типичная структура затрат
| Статья | Доля в общей сумме | Типичный диапазон (USD) | Детали |
|---|---|---|---|
| Основное технологическое оборудование | 55–65% | $50,000–160,000 | Дробилки, смесители, грануляторы, охладители, грохота, упаковщики |
| Вспомогательное оборудование и транспортировка | 15–20% | $15,000–50,000 | Нории, конвейеры, аспирация, шлюзовые затворы, бункера |
| Электрика и управление | 10–15% | $10,000–40,000 | Двигатели, кабели, шкафы, PLC/SCADA, полевая проводка |
| Монтаж и пусконаладка | 10–15% | $10,000–40,000 | Шеф-монтаж, пусконаладка, обучение персонала (без местной рабочей силы) |
Стоимость доставки и импортных пошлин зависит от страны. Возможны условия FOB, CFR или DAP по запросу.
Использовать существующий корпус, начать с одного гранулятора, применять ручную фасовку и постепенно модернизировать.
Усиленное кондиционирование, автоматизация и качественная аспирация обычно быстро окупаются.
1,5–3 года в зависимости от цены комбикорма, стоимости сырья и уровня загрузки линии.
Повышение производительности, качества гранул и снижение затрат на труд и энергию ускоряют окупаемость.
Технические характеристики (типовые платформы)
Ключевые характеристики четырёх типоразмеров линий. Каждый проект мы настраиваем индивидуально.
| Линия | Производительность (т/ч) | Основной гранулятор | Мощность гранулятора (кВт) | Размер гранул (мм) | Типичная установленная мощность (кВт) | Рекомендуемые пользователи |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SZLH250 Feed Pellet Line | 1–3 | SZLH250 | ~37 | 2–6 | 60–120 | Фермы / небольшие заводы |
| SZLH320 Feed Pellet Line | 3–5 | SZLH320 | ~55 | 2–6 | 90–180 | Местные комбикормовые заводы |
| szlh350 feed pellet line | 5–8 | SZLH350 | ~75 | 2–6 | 150–260 | Региональные комбикормовые заводы |
| SZLH420 Feed Pellet Line | 8–12 | SZLH420 | ~110 | 2–8 | 220–400 | Крупные коммерческие заводы |
*Данные приведены ориентировочно. Подбор оборудования выполняется с учётом вашей производительности, рецептур и параметров электросети.
Примеры реализованных проектов
Некоторые комплексные линии BIG WIN, уже работающие у клиентов.
- szlh350 feed pellet line
- Автоматическое дозирование и фасовка
- Диаметр гранул 3,0–4,0 мм
- SZLH320 Feed Pellet Line
- Ручная фасовка и простая автоматизация
- Низкие вложения, быстрая окупаемость
- SZLH420 Feed Pellet Line
- Полное PLC-управление, навальная отгрузка
- Проектирована под 2-сменный режим
Запросить предложение и цену на комплексную линию
Сообщите нам требуемую производительность, тип кормов, основные рецептуры и размеры здания. Мы подберём подходящую линию SZLH и подготовим подробную коммерческую оферту.