Mélangeurs d’Aliments

Arbre simple / double • Ruban / Pales • CV ≤ 5%

Mélangeurs d’Aliments — Mélange Rapide et Homogène pour les Lignes d’Aliments pour Volailles, Bétail et Aquaculture

Nos mélangeurs horizontaux à ruban et à pales délivrent une homogénéité CV ≤5% en 3–5 minutes par lot. Des petites fermes aux usines d’aliments complètes, nous adaptons le type de mélangeur, la taille du lot et la puissance à la capacité de votre ligne, aux formules et à votre plan de mise à niveau.

CV ≤ 5%
Homogénéité du mélange (typique)
250–4,000 kg
Plage de taille de lot*
3–5 min
Temps de mélange / lot
À partir de [USD x,xxx]
Prix indicatif*
*Dépend du type de mélangeur, du volume du lot, du revêtement, des cellules de charge et de l’automatisation.
Machines de Mélange d'Aliments - Mélangeurs à Ruban et à Pales

Pourquoi choisir les mélangeurs d’aliments BIG WIN

Conçus pour un mélange rapide, doux et homogène dans les lignes de granulés, les usines de prémélanges et les systèmes à la ferme.

CV ≤ 5% en 3–5 Minutes

La géométrie optimisée du ruban/pales et le taux de remplissage assurent un faible CV même avec des micro-ingrédients.

Options à Arbre Simple et Double

Choisissez des mélangeurs compacts à arbre simple ou des mélangeurs à haute intensité à double arbre pour les travaux exigeants de prémélange.

Doux sur les Granulés et les Liquides

Une grande surface de contact et une faible vitesse en bout évitent la ségrégation et l’endommagement des granulés enrobés de graisse ou fragiles.

Décharge et Dosage Flexibles

Vannes pneumatiques, manuelles ou à guillotine avec décharge sur toute la largeur et cellules de charge optionnelles pour le dosage.

Hygiène et Nettoyage Facile

Surfaces internes lisses, portes d’extrémité et rinçage optionnel réduisent la contamination croisée entre les formules.

Prêt pour l’Automatisation

Contrôle PLC pour le dosage des ingrédients, le temps de mélange, le contrôle des vannes et l’intégration avec votre SCADA existant.

Gamme de Produits de Mélangeurs d’Aliments

Mélangeurs horizontaux à ruban et à pales pour des tailles de lot allant de la petite ferme à l’usine d’aliments complète.

Mélangeur HHDJ-4 Mélangeur HHDJ-4

Mélangeur à pales de grande capacité pour les usines d’aliments complètes. Volume typique de lot : [2,000–4,000 kg] ; temps de mélange : 3–5 min ; adapté pour les aliments pour volailles, bétail et prémélanges avec une haute précision.

Lot importantPalesUsine d’aliments
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Série SGDJ Mélangeur à Pales à Arbre Simple Efficace Série SGDJ Mélangeur à Pales à Arbre Simple Efficace

Mélangeur à pales à arbre simple haute efficacité. Volume typique de lot : [1,000–3,000 kg] ; CV≤5% ; idéal pour les usines d’aliments pour volailles et bétail principales recherchant débit et flexibilité.

Arbre simpleHaute efficacitéCV ≤ 5%
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Série SLJH Mélangeur Ruban-Pales Haute Efficacité Série SLJH Mélangeur Ruban-Pales Haute Efficacité

Mélangeur ruban-pales compact pour des lots de 250–1,000 kg. Largement utilisé comme mélangeur principal pour les lignes de 0.5–3 t/h et comme mélangeur secondaire dans les usines plus grandes.

Ruban & PalesLignes 0.5–3 t/hCompact
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Série 9HWP Mélangeur Série 9HWP Mélangeur

Mélangeur économique pour les petites fermes, les lignes de test ou les micro-lots. Volume typique de lot : [100–500 kg] ; installation facile et faible consommation d’énergie.

Petite échelleUsage fermierÉconomique
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Sélection de Mélangeur et Calculateur de Prix

Entrez la capacité de la ligne, la taille du lot et le temps de mélange pour estimer le modèle de mélangeur, le volume du lot, la puissance et la fourchette de prix pour votre section de mélange.

Modèle de mélangeur recommandé
Taille de lot suggérée (kg)
Cycles estimés par heure
Puissance estimée du mélangeur (kW)
Fourchette de prix indicative (ex works)
Capacité : — t/h Lot : — kg Modèle : — Prix : —

Comparaison des Mélangeurs et Guide de Sélection

Comparez nos séries de mélangeurs et suivez ce guide pour choisir le bon mélangeur pour votre ligne.

Étape 1 : Capacité de Ligne et Taille du Lot

Déterminez le débit requis (t/h) et la taille de lot préférée. Lignes 0.5–3 t/h : SLJH / SGDJ ; 3–8 t/h : SGDJ ou HHDJ-4 ; fermes et petites lignes : 9HWP.

Priorité t/hVolume du lot
Étape 2 : Application et Homogénéité

Volaille / bétail : CV≤7% standard est généralement suffisant. Prémélanges, aliments aquacoles et pour animaux de compagnie : ciblez CV≤5% et envisagez des mélangeurs à pales plus intensifs.

Objectif CVPrêt pour prémélange
Étape 3 : Type de Mélangeur

Ruban : économique, doux, temps de mélange plus long. Pales : plus rapide, meilleure distribution des liquides. Double arbre : intensité la plus élevée et temps de mélange le plus court.

Ruban vs PalesTemps de mélange
Étape 4 : Utilisez le Calculateur et Demandez une Disposition

Exécutez le calculateur pour une recommandation rapide, puis partagez votre formule et votre équipement existant. Nous vérifierons le facteur de remplissage, le CV et la puissance et enverrons une proposition ferme.

Recommandations instantanéesSupport technique

Comparaison Clé des Mélangeurs

Caractéristique Mélangeur HHDJ-4 SGDJ Arbre Simple à Pales SLJH Ruban-Pales Série 9HWP
Idéal pour Grandes usines d’aliments Usines commerciales standard Lignes 0.5–3 t/h Fermes / petites usines
Lot typique (kg)* [2,000–4,000] [1,000–3,000] [250–1,000] [100–500]
Temps de mélange (min) 3–4 3–4 4–5 5–8
Homogénéité (CV%) ≤5% ≤5% ≤7% (≤5% avec réglages) ≤8%
Moteur principal (kW) [22–37] [15–30] [7.5–15] [5.5–11]
Type Pales / double arbre Arbre simple à pales Ruban + pales Mélangeur horizontal
Chargement Par le haut ou côté Par le haut avec pré-trémie Par le haut avec vis / balance Manuel / petite vis
Prix indicatif [USD 18,000–30,000] [USD 10,000–20,000] [USD 7,000–12,000] [USD 3,000–6,000]

*La taille réelle du lot et la puissance dépendent du modèle spécifique et de la formule. Veuillez vous référer aux pages de produits individuelles pour les données finales.

Disposition Typique de la Section de Mélange pour une Usine d’Aliments de 1–2 t/h

Une disposition compacte en forme de U minimise la distance de transport et place le mélangeur au cœur de la ligne.

Points Forts de la Conception

Configuration avant ou après broyage ; trémie de pesée au-dessus du mélangeur ; décharge vers les trémies de produit fini ou la presse à granulés. Des vis courtes et des élévateurs à godets réduisent la casse et la consommation d’énergie.

Zones Clés de la Disposition

1. Matières Premières et Pesée

Les matières premières des silos/entrepôt sont dosées par des alimentateurs à vis et des balances dans une pré-trémie au-dessus du mélangeur. Précision de pesée typique : ±0.5–1% avec des trémies de pesée dédiées.

2. Étage Principal de Mélange

Mélangeur installé sur une structure en acier avec plate-forme de travail. Portes d’accès pour inspection et nettoyage ; points d’addition de liquides pour mélasse, huile et enzymes.

3. Manutention Post-Mélange

Le matériel mélangé est déchargé dans des trémies tampons alimentant la presse à granulés, l’ensachage ou le chargement en vrac. Des convoyeurs à vis courts ou des élévateurs connectent à l’équipement en aval.

4. Système de Micro-Ingrédients

Unité de micro-dosage optionnelle (4–12 trémies) pour vitamines, minéraux et additifs, avec alimentateurs à vis ou vibrants directement dans le mélangeur.

5. Système de Poussière et d’Air

Collecte de poussière locale au niveau du couvercle supérieur du mélangeur et des points de déchargement maintient la salle de mélange propre et améliore la sécurité des opérateurs.

Tableau de Disposition de la Section de Mélange

ZoneÉquipementCapacité typiqueRemarques
Pesée Balances et vis pour matières premières 1–2 t/h Type batch ou perte de poids
Mélange Mélangeur SLJH / SGDJ / HHDJ-4 Lot 250–4,000 kg Temps de mélange 3–5 min, CV≤5–7%
Transfert Vis ou élévateur à godets 1–3 t/h Transport court et doux vers les trémies ou la presse à granulés
Stockage Trémies post-mélange ≥2–4 lots Trémies séparées pour différentes formules

Une section de mélange de 1–2 t/h tient généralement dans un atelier de 15 m × 10 m × 12 m, avec de la place pour des mises à niveau de capacité futures.

Estimation des Coûts pour la Section de Mélange d’Aliments

Fourchettes d’investissement typiques pour 2025 pour l’îlot de mélange (mélangeur + pesée + transport local), hors usine complète.

Investissement Total Estimé

Pour une ligne de 1–2 t/h, une section de mélange complète (mélangeur, balances, transport local, structure et collecte de poussière locale) se situe généralement dans la fourchette de USD 25,000–80,000, en fonction de la taille du lot, du type de mélangeur et du niveau d’automatisation.

Répartition Typique des Coûts

ArticlePortéeCoût estimé (USD)Remarques
Mélangeur HHDJ-4 / SGDJ / SLJH / 9HWP USD 7,000–30,000 Dépend de la taille du lot, des pièces de contact en inox, des portes d’accès, du revêtement, etc.
Pesée et Dosage Balances, vis, micro-dosage USD 5,000–20,000 Dosage automatique avec stockage de plusieurs recettes.
Transport Local Convoyeurs à vis / élévateurs USD 3,000–10,000 Convoyeurs courts et doux entre les silos, le mélangeur et les trémies.
Plates-formes et Structure Châssis de support, escaliers, garde-corps USD 5,000–15,000 Acier galvanisé à chaud ou peint.
Collecte de Poussière Filtres locaux au mélangeur et aux points de déchargement USD 3,000–8,000 Améliore l’hygiène et la sécurité.
Électricité et Automatisation Tableau électrique, PLC, câblage, programmation USD 5,000–15,000 Du bouton-poussoir de base au contrôle complet des recettes.
ROI : 2–4 Ans

Avec une production de 5,000–10,000 tonnes/an, l’amélioration de l’homogénéité du mélange, la réduction des retouches et les économies de main-d’œuvre remboursent généralement une nouvelle section de mélange en 2–4 ans.

Pour une usine d’aliments complète de 1–5 t/h (de la réception à l’ensachage), l’investissement total se situe généralement dans la fourchette de USD 80,000–300,000 en fonction de la portée. Nous pouvons fournir une proposition d’usine complète sur demande.

Spécifications Techniques (Typiques)

Spécifications clés pour nos principales séries de mélangeurs. Veuillez consulter les pages des produits pour des données détaillées et des options.

Modèle Lot typique (kg) Temps de mélange (min) Moteur principal (kW) Homogénéité (CV%) Type Applications
Mélangeur HHDJ-4 [2,000–4,000] 3–4 [22–37] ≤5% Pales / double arbre Grandes usines d’aliments, prémélanges, lignes à haut débit
SGDJ Mélangeur à Arbre Simple à Pales [1,000–3,000] 3–4 [15–30] ≤5% Arbre simple à pales Aliments commerciaux pour volaille et bétail
SLJH Mélangeur Ruban-Pales [250–1,000] 4–5 [7.5–15] ≤7% (≤5% avec réglages) Ruban + pales Lignes 0.5–3 t/h, mélange secondaire
Série 9HWP Mélangeur [100–500] 5–8 [5.5–11] ≤8% Mélangeur horizontal Petites fermes, lots de test, lignes de démarrage

*Les paramètres exacts dépendent de la taille du modèle, de la formulation, de la densité apparente et de l’ajout de liquides. Contactez-nous pour une vérification des dimensions.

Aperçus d’Études de Cas

Exemples d’utilisation des mélangeurs BIG WIN sur différents marchés.

Ligne d’Aliments pour Volailles de 2 t/h — [Pays]
  • Mélangeur SGDJ à Arbre Simple à Pales, lot 1,000 kg
  • CV amélioré de 8% à <5% après mise à niveau
  • Le dosage automatique a réduit la main-d’œuvre de 30%
Volaille2 t/hAutomatisation
Usine de Prémélange — [Pays]
  • Mélangeur HHDJ-4 avec système de micro-dosage
  • CV≤3–4% pour prémélange vitamines / minéraux
  • Collecte de poussière et conception facile à nettoyer
PrémélangeHaute précisionCV ≤ 4%
Unité d’Alimentation à la Ferme — [Pays]
  • Mélangeur Série 9HWP avec petit alimentateur à vis
  • Remplacé le mélange manuel, amélioré la consistance
  • Hauteur d’installation basse, fonctionnement simple
FermePetite échelleCoût faible

Demander une Proposition et un Prix pour un Mélangeur d’Aliments

Partagez votre capacité, votre formule et votre équipement existant. Nous dimensionnerons le mélangeur, recommanderons une disposition et enverrons un devis détaillé.













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    I agree to be contacted about this project and understand my data will be used to prepare a quotation.












    Ou envoyez-nous un email : vicki@hnbigwin.com • WhatsApp : +8613837313233

    FAQ

    Comment choisir la bonne taille de mélangeur ?
    Normalement, nous ciblons 8–12 lots par heure. Sélectionnez la taille du lot et le temps de mélange, puis vérifiez que lot × cycles/h correspond à la capacité de votre ligne. Utilisez le calculateur ou contactez-nous pour confirmer.
    Mélangeur à ruban ou à pales ?
    Les mélangeurs à ruban sont économiques et conviennent à la plupart des aliments standard. Les mélangeurs à pales offrent un mélange plus rapide, une meilleure distribution des liquides et sont préférés pour les prémélanges et les aliments de haute spécification.
    De quel CV (homogénéité) ai-je besoin ?
    La plupart des aliments pour volailles/bétail fonctionnent à CV≤7%. Les prémélanges, aliments aquacoles et pour animaux de compagnie ciblent généralement CV≤5% ou moins. Nous pouvons tester le CV et optimiser le temps de mélange et le taux de remplissage avec vous.
    Puis-je moderniser uniquement le mélangeur dans une ligne existante ?
    Oui. De nombreux clients commencent par moderniser le mélangeur et ajouter la pesée et l’automatisation, tout en conservant la plupart de leur transport et silos existants. Nous adapterons le mélangeur à votre disposition existante.

    Centre de Téléchargement

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