Broyage & concassage

Broyeurs à marteaux • Pulvériseurs • Concasseurs

Broyage & concassage — Réduction granulométrique efficace pour l’aliment, les céréales et les produits en vrac

Nos systèmes de broyage et de concassage assurent une réduction uniforme de la taille des particules pour les grains, les poudres et les matières en vrac dans les usines d’aliments et les sites céréaliers. Conçus pour un haut rendement, une grande durabilité et une faible consommation d’énergie, ils optimisent la digestibilité et le mélange tout en limitant les fines et l’échauffement.

1–20 t/h
Plage de capacité (typique)*
Jusqu’à 1200 mm
Diamètre du rotor
≤80°C
Température matière
Dès [USD x,xxx]
Prix indicatif*
*Dépend du produit, de la finesse et de la configuration du système.
Systèmes de broyage et concassage

Pourquoi choisir BIG WIN pour le broyage & le concassage

Conçu pour un broyage homogène, un débit élevé et une maintenance minimale, même en conditions exigeantes.

Granulométrie uniforme

Marteaux et grilles de précision pour 1–3 mm avec CV ≤8% afin d’améliorer la digestibilité.

Applications polyvalentes

Traite grains, oléagineux, herbes et matières fibreuses jusqu’à 20 t/h, vitesses réglables.

Maintenance réduite

Rotors réversibles, grilles à changement rapide et amortisseurs pour une durée de vie 5000+ h.

Maîtrise des poussières

Dépression et étanchéité limitent les émissions pour une exploitation sûre et conforme.

Intégration sur mesure

Automatisme PLC, variateurs (VFD) et châssis modulaires pour une intégration fluide.

Efficacité énergétique

Aéraulique optimisée et faible résistance : −15 à −20% de puissance par tonne.

Gamme produits — Broyage & concassage

Une gamme complète de broyeurs à marteaux, pulvériseurs et concasseurs pour une réduction précise de la taille.

Pulvériseur ultrafin pour aliments Pulvériseur ultrafin pour aliments

Pulvérisation à grande vitesse pour un broyage très fin. Rotor : 800 mm ; Capacité : 1–5 t/h ; Finesse : 60–120 mesh ; Puissance : 55–75 kW ; Temp. : ≤80°C ; Points forts : classification d’air, faible échauffement.

Ultrafin1–5 t/hClassif. air
En savoir plus
Broyeur à marteaux SFSP66 Broyeur à marteaux SFSP66

Broyeur polyvalent pour céréales. Rotor : 660 mm ; Capacité : 3–10 t/h ; Grille : 1,2–3 mm ; Puissance : 37–55 kW ; Temp. : ≤80°C ; Points forts : rotor réversible, séparateur magnétique.

Marteaux3–10 t/hRéversible
En savoir plus
Concasseur SFSP63 Concasseur SFSP63

Machine de concassage intégrée pour matières d’aliments. Rotor : 630 mm ; Capacité : 2–8 t/h ; Granulo : 1–4 mm ; Puissance : 30–45 kW ; Temp. : ≤80°C ; Points forts : alimentation auto, maîtrise des poussières.

Concasseur2–8 t/hAuto-feed
En savoir plus
Broyeur d’aliments à marteaux Broyeur d’aliments à marteaux (robuste)

Solution robuste pour le vrac. Rotor : 500–800 mm ; Capacité : 5–20 t/h ; Grille : 1,5–5 mm ; Puissance : 45–90 kW ; Temp. : ≤80°C ; Points forts : amortisseurs de vibration, grilles rapides.

Robuste5–20 t/hÉcran rapide
En savoir plus

Outil de sélection & estimation de prix

Renseignez capacité, matière et finesse pour recommander le modèle, les specs et une fourchette de prix.

Produit recommandé
Capacité correspondante (t/h)
Puissance estimée (kW)
Fourchette de prix (EXW)
Cap. : — t/h Finesse : — mesh Produit : — Prix : —

Comparaison & guide de sélection

Comparez les modèles et suivez notre guide pas à pas pour choisir la bonne solution.

Étape 1 : Capacité & matière

Déterminez le débit (t/h) et la matière (céréales vs herbes). Faible volume (≤5 t/h) ? Pulvériseur ultrafin. Volume élevé (≥10 t/h) ? Broyeur à marteaux robuste.

Commencer par t/hDureté
Étape 2 : Finesse & humidité

Spécifiez mesh (20–120) et humidité (≤25%). Très fin (≥80 mesh) ? Pulvériseur ultrafin. Matières humides ? Broyeur robuste.

Plage meshHumidité %
Étape 3 : Fonctions & environnement

Besoin de dépoussiérage ou d’auto-alimentation ? SFSP63. Tenez compte de la température (≤80°C), de la conso et de l’intégration (VFD ready).

PoussièresMaintenanceOptions
Étape 4 : Outil & consultation

Utilisez l’estimateur ci-dessus. Pour les cas complexes, envoyez des échantillons : test + devis.

EstimateurConseil gratuit

Comparatif des produits (clés)

Caractéristique Pulvériseur ultrafin Broyeur SFSP66 Concasseur SFSP63 Broyeur robuste
Idéal pour Broyage très fin (herbes/poudres) Concassage polyvalent des grains Concassage intégré pour l’aliment Broyage gros débit (vrac)
Capacité (t/h) 1–53–102–85–20
Finesse (mesh) 60–12020–8020–10020–80
Puissance (kW) 55–7537–5530–4545–90
Dimensions clés Rotor : 800 mm Rotor : 660 mm ; grille : 1,2–3 mm Rotor : 630 mm ; granulo : 1–4 mm Rotor : 500–800 mm ; grille : 1,5–5 mm
Temp. (°C) ≤80≤80≤80≤80
Points forts Classification d’air, faible chaleur Rotor réversible, séparateur magnétique Auto-feed, dépoussiérage Amortisseurs, grilles rapides
Prix indicatif [USD 15,000–25,000] [USD 10,000–18,000] [USD 8,000–15,000] [USD 12,000–20,000]

*Prix EXW, variables selon configuration. Utilisez l’estimateur pour une recommandation personnalisée.

Plan d’un système hybride (broyage + concassage) pour une usine d’aliments

Combine broyeurs à marteaux, pulvériseurs et concasseurs pour une granulométrie 1–4 mm à 8–10 t/h, −15% d’énergie et meilleure homogénéité.

Principes de conception

Efficacité : Pulvériseur ultrafin (additifs/herbes), SFSP66 (grains), SFSP63 (concassage intégré), broyeur robuste (vrac) — moins de fines et d’échauffement. Intégration : zone pré-broyage en dépression pour maîtriser les poussières ; évolutif (volaille/aquafeed). Scalabilité : layout modulaire avec 20% de réserve ; PLC pour ajuster la finesse. Sécurité & hygiène : moteurs antidéflagrants, dégagements ≥2 m ; ISO 22000.

Composants principaux

Préparation matières

Zone d’entrée (15–20 m²). Concasseur SFSP63 (2–8 t/h) pour réduire à 4–6 mm.

Broyage principal

Zone centrale (20–30 m²). Broyeur SFSP66 (3–10 t/h) pour 1–3 mm avec séparation magnétique.

Pulvérisation fine

Zone dédiée (10–15 m²). Pulvériseur ultrafin (1–5 t/h, 60–120 mesh) pour herbes/additifs.

Gestion du vrac

Section gros débit. Broyeur robuste (5–20 t/h) avec contrôle des vibrations.

Post-broyage

Transfert pneumatique vers mélangeurs ; dépoussiéreurs intégrés (5–10 m³/min).

Schéma de flux visuel

Flux matière de la réception à la sortie dans un système hybride 8–10 t/h.

Flux hybride • 8–10 t/h
🚚
Réception
Arrivée matière
🔨
Concassage initial
Réduction & nettoyage
⚙️
Broyage principal
Granulo uniforme
🌪️
Pulvérisation fine
Très fin
📦
Sortie
Vers mélange/granulation
Capacité
8–10 t/h
Rendement
95%
Consommation
100–200 kW
Finesse
20–120 mesh

Table des zones & équipements

ZoneÉquipementCapacité (t/h)Finesse (mesh)Puissance (kW)Notes
Préparation SFSP63 Crusher 2–8 20–100 30–45 Auto-feed, dépoussiérage
Principal SFSP66 Hammer Mill 3–10 20–80 37–55 Réversible, magnétique
Fin Ultrafine Pulverizer 1–5 60–120 55–75 Classif. air, faible chaleur
Vrac Hammer Mill Grinder 5–20 20–80 45–90 Amortisseurs

Compatible atelier 30 m × 15 m × 10 m ; optimisé pour limiter les fines (volaille).

Estimation détaillée des coûts — système hybride 8–10 t/h

Tarifs 2025 (indicatifs) pour l’ensemble cœur : équipements, installation et ROI. EXW ; usine complète : 100 000–250 000 USD.

Points clés

Investissement total : 80 000–150 000 USD (EXW, 2025) pour le cœur du broyage — généralement 60–70% du coût de traitement. Répartition : équipements (65%), installation (20%), auxiliaires (15%). Facteurs : capacité, finesse, matière (+10% pour herbes). ROI : 1,5–2,5 ans via gains de digestibilité (~25%).

Détail des coûts (équipements)

ÉquipementRôleCapacité (t/h)Finesse (mesh)Puissance (kW)Prix 2025 (USD)Facteurs de coûtEx. fournisseur
Ultrafine Feed Pulverizer Pulvérisation fine (herbes) 1–5 60–120 55–75 $15,000–$25,000 120 mesh (+$2,000) ; système air (+15%) Richi Machinery
SFSP66 Series Hammer Mill Broyage des grains 3–10 20–80 37–55 $10,000–$18,000 Capacité (+$1,500/t/h) ; réversible (+10%) FDSP
SFSP63 Series Feeding Crusher Concassage intégré 2–8 20–100 30–45 $8,000–$15,000 Auto-feed (+$1,000) ; dépoussiérage (+10%) Changzhou Farthest
Hammer Mill Feed Grinder Broyage vrac 5–20 20–80 45–90 $12,000–$20,000 Rotor 800 mm (+$2,000) ; amortisseurs (+5%) Linway Intl.

Sous-total cœur : $45,000–$78,000. Échelle : +20% pour 10 t/h ; −15% pour configurations simples.

Installation & préparation site

$10,000–$20,000 (fondations $4,000 ; câblage $3,000 ; 3–5 semaines).

Auxiliaires & utilités

$8,000–$15,000 (dépoussiérage $5,000 ; grilles/pièces $2,000).

Transport & droits (USA)

$4,000–$8,000 (fret $2,500 ; droits 5–10%).

ROI : 1,5–2,5 ans

À 8–10 t/h (≈20 000 t/an) : économies ≈$50 000/an. Conseils : achats groupés −20% ; VFD −10% énergie.

Usine complète : $100,000–$250,000. Risques : +10% buffer ; volatilité acier (+5%).

Spécifications techniques (type)

Spécifications indicatives (dimensions, capacités, options). Personnalisation selon votre projet.

ProduitCapacité (t/h)Finesse (mesh)Puissance (kW)Dimensions clésTemp. (°C)Fonctionnalités
Ultrafine Feed Pulverizer 1–5 60–120 55–75 Rotor : 800 mm ≤80 Classification d’air, faible échauffement
SFSP66 Series Hammer Mill 3–10 20–80 37–55 Rotor : 660 mm ; grille : 1,2–3 mm ≤80 Rotor réversible, séparateur magnétique
SFSP63 Series Feeding Crusher 2–8 20–100 30–45 Rotor : 630 mm ≤80 Auto-feed, dépoussiérage
Hammer Mill Feed Grinder 5–20 20–80 45–90 Rotor : 500–800 mm ; grille : 1,5–5 mm ≤80 Amortisseurs, grilles à changement rapide

*Les specs varient selon la version et la configuration. Capacités basées sur matières typiques (ex. maïs à 15% d’humidité).

Exemples de réalisations

Applications en conditions réelles dans l’aliment et le grain.

Usine aliments — [Pays]
  • SFSP66 pour 8 t/h (maïs)
  • Granulo 2 mm homogène, peu de fines
  • Intégration sur ligne de granulation
Céréales8 t/hUniforme
Herbes & additifs — [Pays]
  • Pulvériseur ultrafin 3 t/h
  • 100 mesh avec refroidissement d’air
  • Moins de dégradation thermique
HerbesFinRefroid.
Oléagineux en vrac — [Pays]
  • Broyeur robuste + SFSP63 pour 12 t/h
  • Auto-feed, réduction poussières
  • Haut débit, faible maintenance
VracFaible poussièreHaut débit

Demander une proposition & un prix

Indiquez capacité, matière et finesse : nous recommandons les machines, concevons le système et chiffrons précisément.

















    [acceptance* data-consent default:on]
    I agree to be contacted about this project and understand my data will be used to prepare a quotation.









    Ou email : vicki@hnbigwin.com • WhatsApp : +8613837313233

    FAQ

    Comment choisir le bon système ?
    Capacité (t/h), finesse (mesh) et matière/humidité. L’estimateur aide ; sinon, envoyez des échantillons pour tests.
    Quelles matières peuvent être traitées ?
    Céréales, graines, herbes, oléagineux et fibreux (jusqu’à 80°C), options pour matières humides ou plus dures.
    La maintenance est-elle simple ?
    Oui : grilles rapides, marteaux réversibles, amortisseurs. Conception modulaire pour intervention rapide.
    Intégration sur ligne existante ?
    Bien sûr : VFD/PLC-ready, avec doseurs et sorties pneumatiques pour un flux continu.

    Centre de téléchargement

    Optimiser votre granulométrie ? Recommandation + estimation sous 12 heures.
    Retour en haut