Измельчение и дробление

Молотковые мельницы • Пульверизаторы • Дробилки

Измельчение и дробление — эффективное уменьшение фракции для комбикормов, зерна и сыпучих материалов

Наши системы измельчения и дробления обеспечивают равномерное снижение размера частиц для зерна, порошков и сыпучих материалов на комбикормовых и зерноперерабатывающих предприятиях. Конструкции рассчитаны на высокую эффективность, износостойкость и низкое энергопотребление, обеспечивая оптимальную усвояемость и смешивание при минимальном образовании пыли (файнов) и перегреве.

1–20 т/ч
Диапазон производительности (типично)*
До 1200 мм
Диаметр ротора
≤80°C
Температура материала
От [USD x,xxx]
Ориентировочная цена*
*Зависит от материала, требуемой тонкости и конфигурации системы.
Системы измельчения и дробления

Почему выбирают BIG WIN для измельчения и дробления

Решения для равномерного помола, высокой производительности и минимального обслуживания в сложных условиях кормового производства.

Равномерная фракция

Точные молотки и сита обеспечивают помол до 1–3 мм с коэффициентом вариации ≤8% для лучшей усвояемости.

Широкая применимость

Зерновые, масличные, травы и волокнистые материалы — до 20 т/ч с регулировкой скорости.

Простое обслуживание

Реверсивные роторы, быстрый сменный экран и виброгашение увеличивают ресурс до 5000+ часов.

Контроль пыли

Системы разрежения и герметичные конструкции снижают выбросы для безопасной и соответствующей нормам работы.

Интеграция под проект

ПЛК, частотные преобразователи и модульные рамы легко встраиваются в линию.

Энергоэффективность

Оптимизированный воздушный тракт и низкое сопротивление снижают энергозатраты на 15–20% на тонну.

Линейка оборудования для измельчения и дробления

Полный ассортимент молотковых мельниц, пульверизаторов и дробилок для точного снижения размера частиц.

Ультратонкий пульверизатор кормов Ультратонкий пульверизатор кормов (Ultrafine Feed Pulverizer)

Высокоскоростной пульверизатор для сверхтонкого помола. Ротор: 800 мм; Производительность: 1–5 т/ч; Тонкость: 60–120 mesh; Мощность: 55–75 кВт; Температура: ≤80°C; Особенности: воздушная классификация, низкий нагрев.

Ультратонкий1–5 т/чКлассификация
Подробнее
Молотковая мельница серии SFSP66 Молотковая мельница серии SFSP66 (SFSP66 Series Hammer Mill)

Универсальная молотковая мельница для дробления зерна. Ротор: 660 мм; Производительность: 3–10 т/ч; Сито: 1,2–3 мм; Мощность: 37–55 кВт; Температура: ≤80°C; Особенности: реверсивный ротор, магнитный сепаратор.

Молотковая3–10 т/чРеверсивная
Подробнее
Дробилка серии SFSP63 Дробилка серии SFSP63 (SFSP63 Series Feeding Crusher Machine)

Интегрированная дробилка для кормовых материалов. Ротор: 630 мм; Производительность: 2–8 т/ч; Фракция: 1–4 мм; Мощность: 30–45 кВт; Температура: ≤80°C; Особенности: автоподача, контроль пыли.

Дробилка2–8 т/чАвтоподача
Подробнее
Молотковый измельчитель кормов Молотковый измельчитель кормов (Hammer Mill Feed Grinder)

Надёжный измельчитель для больших объёмов. Ротор: 500–800 мм; Производительность: 5–20 т/ч; Сито: 1,5–5 мм; Мощность: 45–90 кВт; Температура: ≤80°C; Особенности: виброгасители, быстрая смена сит.

Измельчитель5–20 т/чУсиленный
Подробнее

Подбор оборудования и оценка цены

Укажите требуемую производительность, тип материала и тонкость помола — мы подскажем оптимальную модель, характеристики и ориентировочный ценовой диапазон.

Рекомендуемая модель
Подходящая производительность (т/ч)
Оценка мощности (кВт)
Ориентировочный ценовой диапазон (EXW)
Производ.: — т/ч Тонкость: — mesh Модель: — Цена: —

Сравнение моделей и руководство по выбору

Сравните ключевые модели и следуйте пошаговой схеме, чтобы подобрать оптимальное решение под ваш материал и требования.

Шаг 1: Производительность и материал

Определите требуемый поток (т/ч) и тип сырья (например, зерно или травы). Небольшой объём (≤5 т/ч)? Подойдёт ультратонкий пульверизатор. Большой объём (≥10 т/ч)? Рассмотрите молотковый измельчитель.

Начните с т/чТвёрдость
Шаг 2: Тонкость и влажность

Задайте mesh (20–120) и влажность (≤25%). Сверхтонко (≥80 mesh)? Ультратонкий пульверизатор. Влажные материалы? Молотковый измельчитель.

Диапазон meshВлажность %
Шаг 3: Опции и условия

Нужны пылеулавливание или автоподача? Выбирайте SFSP63. Учитывайте температуру (≤80°C), энергоэффективность и интеграцию (готовность под VFD).

Контроль пылиЛёгкое обслуживаниеОпции
Шаг 4: Оценка и консультация

Используйте калькулятор выше для быстрого подбора. Для сложных задач отправьте образцы — протестируем и дадим точный расчёт.

КалькуляторКонсультация

Сравнение ключевых моделей

Параметр Ультратонкий пульверизатор SFSP66 молотковая SFSP63 дробилка Молотковый измельчитель
Лучше всего для Сверхтонкий помол трав/порошков Универсальное дробление зерна Интегрированное дробление кормов Высокий объём, грубый/средний помол
Производительность (т/ч) 1–5 3–10 2–8 5–20
Тонкость (mesh) 60–120 20–80 20–100 20–80
Мощность (кВт) 55–75 37–55 30–45 45–90
Ключевые размеры Ротор: 800 мм Ротор: 660 мм; Сито: 1,2–3 мм Ротор: 630 мм; Фракция: 1–4 мм Ротор: 500–800 мм; Сито: 1,5–5 мм
Температура (°C) ≤80 ≤80 ≤80 ≤80
Уникальные особенности Воздушная классификация, низкий нагрев Реверсивный ротор, магнитный сепаратор Автоподача, контроль пыли Виброгашение, быстрая смена сит
Ориентир по цене [USD 15,000–25,000] [USD 10,000–18,000] [USD 8,000–15,000] [USD 12,000–20,000]

*Цены EXW и зависят от комплектации. Используйте калькулятор для персональной оценки.

Гибридная схема измельчения и дробления для комбикормового предприятия

Комбинация молотковой мельницы, пульверизатора и дробилки для равномерной фракции 1–4 мм при производительности 8–10 т/ч, снижении энергозатрат на 15% и повышении однородности смеси.

Ключевые принципы проектирования

Фокус на эффективности: Ultrafine Pulverizer для тонких трав/добавок, SFSP66 для зерна, SFSP63 для интегрированного дробления, Hammer Mill Grinder для больших объёмов — минимизация пыли и нагрева для лучшего качества гранул. Гибридная интеграция: зона предварительного дробления с разрежением для контроля пыли; масштабируется для птицеводства/аквакорма. Масштабирование: модульная схема с 20% запасом по площади; ПЛК для автонастройки тонкости. Безопасность и гигиена: взрывозащищённые моторы, проходы ≥2 м; соответствие ISO 22000.

Основные узлы схемы

Подготовка сырья

Входная зона (15–20 м²). Дробилка SFSP63 (2–8 т/ч, автоподача) для первичного измельчения зерна/семян до 4–6 мм.

Основной помол

Центральная зона (20–30 м²). Молотковая мельница SFSP66 (3–10 т/ч, реверсивная) для равномерных 1–3 мм с магнитной защитой.

Тонкий помол

Специализированная зона (10–15 м²). Ультратонкий пульверизатор (1–5 т/ч, 60–120 mesh) для трав/микродобавок с воздушной классификацией.

Большие объёмы

Секция высокой производительности. Молотковый измельчитель (5–20 т/ч) для масличных и сыпучих с виброгашением.

После помола

Пневмотранспорт к смесителям; встроенные пылеулавливатели (5–10 м³/мин).

Визуальная схема потока

Показывает движение материала от приёмки до передачи на смешивание/гранулирование в гибридной линии 8–10 т/ч.

Гибридный поток • 8–10 т/ч
🚚
Приёмка
Поступление сырья
🔨
Первичное дробление
Дробление и очистка
⚙️
Основной помол
Выравнивание фракции
🌪️
Тонкий помол
Сверхтонкая обработка
📦
Выход
К смешиванию/грануляции
Производительность
8–10 т/ч
КПД процесса
95%
Энергопотребление
100–200 кВт
Диапазон тонкости
20–120 mesh

Таблица узлов линии

ЗонаОборудованиеПроизводительность (т/ч)Тонкость (mesh)Мощность (кВт)Примечания
Подготовка Дробилка SFSP63 2–8 20–100 30–45 Автоподача, контроль пыли
Основной помол Молотковая мельница SFSP66 3–10 20–80 37–55 Реверсивная, магнитная защита
Тонкий помол Ультратонкий пульверизатор 1–5 60–120 55–75 Классификация, низкий нагрев
Большие объёмы Молотковый измельчитель 5–20 20–80 45–90 Виброгашение

Подходит для цеха 30 м × 15 м × 10 м; оптимизировано для низкого содержания пыли в кормах для птицы.

Детальная смета для гибридной системы 8–10 т/ч

Комплексная оценка цен (2025) для базового гибридного узла: оборудование, монтаж и ориентиры по окупаемости. Условия EXW; полный завод — $100,000–$250,000.

Ключевые цифры по стоимости

Общие инвестиции: $80,000–$150,000 USD (EXW, цены 2025) для ядра системы измельчения/дробления — обычно 60–70% затрат на обработку в линии 8–10 т/ч. Приоритет в структуре: оборудование (65%), монтаж (20%), вспомогательные узлы (15%). Факторы: производительность, тонкость, материал (+10% для трав/волокнистых). Окупаемость: 1,5–2,5 года благодаря росту усвояемости до 25%.

Разбивка стоимости оборудования

ОборудованиеРоль в гибридеПроизводительность (т/ч)Тонкость (mesh)Мощность (кВт)Цена 2025 (USD)Что влияет на ценуПример поставщика
Ultrafine Feed Pulverizer Тонкий помол трав/добавок 1–5 60–120 55–75 $15,000–$25,000 Тонкость (+$2,000 для 120 mesh); воздушная система (+15%) Richi Machinery
SFSP66 Series Hammer Mill Дробление зерна 3–10 20–80 37–55 $10,000–$18,000 Производительность (+$1,500/т/ч); реверсивность (+10%) FDSP
SFSP63 Series Feeding Crusher Интегрированное дробление 2–8 20–100 30–45 $8,000–$15,000 Автоподача (+$1,000); контроль пыли (+10%) Changzhou Farthest
Hammer Mill Feed Grinder Помол больших объёмов 5–20 20–80 45–90 $12,000–$20,000 Ротор (+$2,000 для 800 мм); виброгасители (+5%) Linway Intl.

Итого по ядру: $45,000–$78,000. Масштабирование: +20% для 10 т/ч; −15% для базовой комплектации.

Монтаж и подготовка площадки

$10,000–$20,000 (фундаменты $4,000; электрика $3,000; работы 3–5 недель).

Вспомогательные узлы и инженерия

$8,000–$15,000 (пылесистема $5,000; сита/запчасти $2,000).

Доставка и пошлины (США)

$4,000–$8,000 (фрахт $2,500; тарифы 5–10%).

Окупаемость: 1,5–2,5 года

При 8–10 т/ч (≈20,000 т/год) экономия до $50,000/год за счёт эффективности. Советы: закупка комплектом −20%; VFD даёт до −10% по энергии.

Полный завод: $100,000–$250,000. Риски: закладывайте +10% резерв; волатильность стали (+5%).

Технические характеристики (типовые)

Подробные характеристики по линейке измельчения и дробления: габариты, производительность и опции. Настраиваем под ваш проект.

ПродуктПроизводительность (т/ч)Тонкость (mesh)Мощность (кВт)Ключевые размерыТемпература (°C)Особенности
Ultrafine Feed Pulverizer 1–5 60–120 55–75 Ротор: 800 мм ≤80 Воздушная классификация, низкий нагрев
SFSP66 Series Hammer Mill 3–10 20–80 37–55 Ротор: 660 мм; Сито: 1,2–3 мм ≤80 Реверсивный ротор, магнитный сепаратор
SFSP63 Series Feeding Crusher 2–8 20–100 30–45 Ротор: 630 мм ≤80 Автоподача, система контроля пыли
Hammer Mill Feed Grinder 5–20 20–80 45–90 Ротор: 500–800 мм; Сито: 1,5–5 мм ≤80 Виброгашение, быстрая смена сит

*Характеристики зависят от исполнения и комплектации. Производительность рассчитана для типовых материалов (например, кукуруза при влажности 15%). Оптимизируем под ваш рецепт и требования.

Примеры проектов

Реальные применения в комбикормовых и зерноперерабатывающих цехах.

Комбикормовый завод — [Страна]
  • SFSP66 для помола кукурузы 8 т/ч
  • Равномерная фракция 2 мм, низкая доля пыли
  • Интеграция в грануляционную линию
Зерно8 т/чРавномерно
Переработка трав — [Страна]
  • Ультратонкий пульверизатор для 3 т/ч трав
  • 100 mesh с воздушным охлаждением
  • Снижение перегрева и деградации сырья
ТравыТонкоОхлаждение
Дробление масличных — [Страна]
  • Молотковый измельчитель + SFSP63 для 12 т/ч
  • Автоподача, чистая зона (минимум пыли)
  • Высокая производительность, низкое обслуживание
СыпучиеМало пылиБольшой объём

Запросить предложение и цену на систему измельчения/дробления

Укажите производительность, тип материала и требуемую тонкость. Мы подберём оборудование, спроектируем схему и дадим точный расчёт.

















    [acceptance* data-consent default:on]
    I agree to be contacted about this project and understand my data will be used to prepare a quotation.









    Или напишите на email: vicki@hnbigwin.com • WhatsApp: +8613837313233

    FAQ

    Как выбрать правильную систему?
    Оцените производительность (т/ч), тонкость (mesh) и тип/влажность материала. Калькулятор поможет, либо отправьте образцы для тестирования.
    Какие материалы подходят?
    Зерно, семена, травы, масличные и волокнистые материалы до 80°C; доступны опции для влажного или более твёрдого сырья.
    Сложно ли обслуживать?
    Нет — быстрая смена сит, реверсивные молотки и виброгашение снижают износ. Модульность ускоряет сервис.
    Можно интегрировать в мою линию?
    Да. Поддержка VFD/ПЛК, питатели и пневмотранспорт обеспечивают бесшовную интеграцию.

    Центр загрузок

    Нужно оптимизировать размер частиц? Подбор и расчёт стоимости — ответим в течение 12 часов.
    Прокрутить вверх