Влажная экструзия / кондиционирование • Серия DSP

DSP120-B — влажный экспандер для гранулированного корма: выше PDI, меньше крошки, стабильная плотность

Влажное кондиционирование паром и контролируемым временем выдержки улучшает желатинизацию крахмала и индекс прочности гранул (PDI). DSP120-B обеспечивает стабильную производительность, аккуратный рез и чистый выход продукта.

[800–2,500] кг/ч
Типичная производит.*
[75–132] кВт
Главный двигатель
Ø120 мм
Диаметр шнека
Пар
[0.2–0.4 МПа]
*Значения зависят от рецептуры, влажности, степени сжатия матрицы, качества пара и настроек оператора.
DSP120-B Wet Pellet Feed Expanding Machine

Почему DSP120-B

Паровое кондиционирование перед зоной экструзии повышает степень «проварки», снижает долю мелочи и улучшает прочность гранул для аквакормов и премиальных рационов.

Предкондиционер

[Одновальный/двухвальный] с регулируемыми лопатками, выдержка [60–180 с].

Интеграция пара

Насыщенный пар [0.2–0.4 МПа]; добавление влаги обычно [2–6%].

Выше PDI

Лучшее «приготовление» крахмала → более прочные гранулы и меньше пыли.

Чистый выход

Оптимизированные матрица и нож обеспечивают ровную длину и аккуратные торцы.

Гибкость по продукту

Плавающие/тонущие аквакорма или премиальные корма для животных — с комплектами матриц.

Безопасность и CIP

Блокировки, аварийные остановы; люки доступа для удобной мойки и обслуживания.

Производительность и ресурсы

Типичная производительность

[800–2,500 кг/ч] — зависит от рецептуры, матрицы и пара.

Главный двигатель

[75–132 кВт] AC; рекомендуется частотный привод (VFD) для контроля нагрузки.

Диаметр гранулы

0.8–12 мм (круглая); доступны другие формы (опция).

Расход пара

[— кг/ч] при [0.2–0.4 МПа]; возможен возврат конденсата.

Кондиционирование

Выдержка [60–180 с]; целевая температура в зоне обработки [120–170°C] по рецепту.

Материалы

Опция: нержавеющие контактные части; износостойкие шнек и футеровка.

Примечание: результаты зависят от рецептуры, программы увлажнения, качества пара и степени сжатия матрицы.

Варианты конфигурации

Предкондиционер

[Одновальный/двухвальный], регулируемый угол лопаток, ввод пара и жидкостей.

Матрица и резка

Быстросменные матрицы 0.8–12 мм; регулировка скорости ножа для длины гранулы.

Подача и управление

Шнековый питатель с VFD; PID-контроль пара и влаги.

Гигиена и безопасность

Защита

Блокировки, защита от перегруза, аварийные остановы; контроль температуры и тока.

Санитарное исполнение

Гладкие поверхности; люки доступа; опциональные нержавеющие компоненты.

Меньше пыли

Чистый выход продукта; возможны подключения аспирации и магнитного сепаратора.

Технические характеристики

Замените значения в [квадратных скобках] на ваши точные данные.

МодельØ шнекаПредкондиционерØ гранулыПроизводительностьГлавный двигательПарГабаритыМасса
DSP120-B Ø120 мм [Одновальный/двухвальный] 0.8–12 мм [800–2,500 кг/ч] [75–132 кВт] [0.2–0.4 МПа, — кг/ч] [— × — × — мм] [— кг]

Опции: нержавеющие контактные части, дополнительный комплект матриц, частотные приводы, усиленный кондиционер, магнит, порт аспирации.

Типовая технологическая схема

1
Дробление / смешивание

Однородная смесь с целевой влажностью и содержанием жира.

2
Паровое кондиционирование

Ввод пара и жидкостей в предкондиционере для желатинизации.

3
Экструзия / экспандирование

Сдвиг + тепло формируют структуру и плотность продукта.

4
Резка

Скорость ножа задаёт длину; чистый выход.

5
Сушка / охлаждение

Стабилизация влажности и улучшение хранения.

6
Нанесение масла / упаковка

Опциональное нанесение масла/вкуса, затем упаковка.

Примеры поставок

Недавние конфигурации. Результаты зависят от рецептуры и режима работы.

Корм для сома — [Страна]
  • Двухвальный кондиционер
  • Плавающие гранулы 1.0–3.0 мм
  • Рост PDI по сравнению с «сухим» типом
ПлавающийВысокий PDIПар
Корм для креветки — [Страна]
  • Тонкая матрица 0.8–1.2 мм
  • Мало мелочи, ровная длина
  • Компактная компоновка линии
0.8–1.2 ммМало мелочиКомпактно
Премиум-корм для питомцев — [Страна]
  • Несколько матриц
  • Быстрая смена размера
  • Аккуратные торцы, высокая плотность
Быстрая сменаВысокая плотностьЧистые торцы

Запросить коммерческое предложение

Сообщите рецептуру, требуемую производительность и размер гранулы — мы подберём DSP120-B под ваш проект.

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Или напишите нам: vicki@hnbigwin.com • WhatsApp: +8613837313233

FAQ

Чем отличается «влажный» от «сухого» экструдера?
Влажный тип использует пар и время выдержки для лучшей «проварки» и повышения PDI, обычно обеспечивая более высокую производительность и качество гранул. Требуются паровые коммуникации и работа с конденсатом.
Какие параметры пара нужны?
Часто применяют насыщенный пар порядка [0.2–0.4 МПа]. Расход зависит от рецептуры и целевой влажности — рассчитаем вместе.
Плавающие или тонущие гранулы?
Возможны оба варианта — через программу увлажнения, степень сжатия матрицы и скорость ножа. Дадим стартовые настройки под ваш продукт.
Какие запчасти рекомендуются?
Комплект матриц, ножи, износный комплект шнека/футеровки, ремни и подшипники. Доступен стартовый набор на 6–12 месяцев.
Нужен более высокий PDI и аккуратные гранулы? Подбор, матрица и цена — в течение 12 часов.
Прокрутить вверх