DSP120-B — Expansor húmedo para alimento peletizado: mayor PDI, menos finos, densidad constante
El acondicionamiento húmedo con vapor y un tiempo de residencia controlado mejora la gelatinización del almidón y el índice de durabilidad del pellet (PDI). El DSP120-B ofrece un flujo estable, corte limpio y descarga ordenada.
Por qué DSP120-B
El acondicionamiento con vapor antes del barril aumenta la gelatinización, reduce los finos y mejora la durabilidad del pellet para acuicultura y alimentos premium.
[Eje simple/Doble eje] con paletas ajustables; retención [60–180 s].
Vapor saturado [0.2–0.4 MPa]; adición de humedad típica [2–6%].
Mejor cocción del almidón → pellets más resistentes y menos polvo.
Dado + cuchilla optimizados: longitud uniforme y extremos prolijos.
Acuafeed flotante/hundible o pet food premium con kits de dados.
Interbloqueos, paradas de emergencia; accesos para limpieza.
Rendimiento y utilidades
[800–2,500 kg/h], según receta, dado y vapor.
[75–132 kW] AC; se recomienda VFD para control de carga.
0.8–12 mm (redondo); formas opcionales.
[— kg/h] @ [0.2–0.4 MPa]; admite retorno de condensado.
Retención [60–180 s]; barril objetivo [120–170°C] según receta.
Opción de partes en contacto inox; tornillo y camisa anti-desgaste.
Opciones de configuración
[Eje simple/Doble eje], ángulo de paletas variable, inyectores de vapor y líquidos.
Placas de dado de cambio rápido 0.8–12 mm; velocidad de cuchilla ajustable.
Alimentador de tornillo con VFD; control PID para vapor y humedad.
Higiene y seguridad
Interbloqueos, sobrecarga, paradas de emergencia; monitoreo de temperatura y corriente.
Superficies lisas; puertas de acceso; mejoras inox opcionales.
Descarga limpia; interfaces para aspiración e imán disponibles.
Especificaciones técnicas
Sustituye los valores entre [corchetes] por tus datos exactos.
| Modelo | Ø tornillo | Preacondicionador | Ø pellet | Capacidad | Motor principal | Vapor | Dimensiones | Peso |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DSP120-B | Ø120 mm | [Eje simple/Doble eje] | 0.8–12 mm | [800–2,500 kg/h] | [75–132 kW] | [0.2–0.4 MPa, — kg/h] | [— × — × — mm] | [— kg] |
Opciones: partes en contacto inox, juego extra de dados, VFD, mejoras de acondicionador, imán, puerto de aspiración.
Flujo de proceso típico
Harina uniforme con humedad y grasa objetivo.
Se añade vapor y líquidos en el preacondicionador para gelatinizar.
Cizalla + calor para formar estructura y densidad.
La velocidad de cuchilla define la longitud; descarga limpia.
Estabiliza la humedad y mejora la vida útil.
Recubrimiento con aceite/sabor (opcional) y empaque.
Casos de referencia
Configuraciones suministradas recientemente. Los resultados varían según la formulación y operación.
- Acondicionador de doble eje
- Pellets flotantes 1.0–3.0 mm
- Mejora de PDI vs tipo seco
- Dado fino 0.8–1.2 mm
- Bajos finos, longitud uniforme
- Diseño compacto de línea
- Múltiples dados
- Cambio rápido de tamaño
- Extremos prolijos, alta densidad
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