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Extrusion humide • Série DSP

DSP135-B Machine d’expansion/extrusion humide — PDI élevé, coupe nette, conditionnement vapeur

Extrudeuse humide avec conditionneur vapeur pour aliments aquacoles & croquettes premium. PDI plus élevé et densité uniforme via le contrôle humidité/chaleur ; coupe propre pour des granulés réguliers.

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[3 500–8 500] kg/h
Débit typique*
[250–355] kW
Moteur principal
0,8–12 mm
Plage des trous de filière
Ø135 mm
Diamètre de vis
*Les valeurs varient selon la formule, la vapeur, la filière et les réglages opérateur.
DSP135-B extrudeuse humide pour granulés d’aliments

Pourquoi DSP135-B

Le conditionnement vapeur augmente le temps de séjour et l’humidité, améliorant le PDI et la gélatinisation de l’amidon pour des granulés stables.

Conditionneur vapeur

Humidité & chaleur homogènes → PDI élevé.

Expansion stable

Temps de séjour & température maîtrisés.

Décharge propre

Filière + couteaux optimisés : moins de fines.

Formules flexibles

Aquafeed flottant/coulant, snacks pet food.

Changement rapide de filières

0,8–12 mm avec kits de changement rapide.

Hygiène & sécurité

Interverrouillages, surcharge ; nettoyage facile.

Performances & utilités

Débit typique

[3 500–8 500 kg/h] selon formule, vapeur & filière.

Moteur principal

[250–355 kW] AC ; VFD recommandé.

Taille des granulés

0,8–12 mm (rond), formes en option.

Besoin en vapeur

[0,3–0,6 MPa], sèche/saturée ; purgeurs & vannes.

Température

Conditionneur [80–95°C] ; cylindre [120–180°C].

Matériaux

Options contact SS304 ; vis/chemise anti-usure.

Remarque : les résultats dépendent de la formulation, de l’humidité, du temps de séjour et de la compression de la filière.

Options du conditionneur & de coupe

Conditionneur

Simple couche standard ; double couche en option pour un PDI supérieur.

Dosage liquide

Skid pompe huile/enzymes ; réglage fin des ajouts.

Ensemble couteaux

Vitesse réglable ; moyeu à démontage rapide.

Spécifications techniques

Remplacez les valeurs entre crochets par vos données exactes.

ModèleVis ØGranulé ØCapacitéMoteur principalConditionneurCoupeDimensionsPoids
DSP135-B Ø135 mm 0,8–12 mm [3 500–8 500 kg/h] [250–355 kW] [Simple / Double couche] [Réglable, démontage rapide] [— × — × — mm] [— kg]

Options : pièces de contact SS304, conditionneur double couche, pack VFD, skid de dosage, kit vapeur (purgeurs & vannes), aimant, aspiration.

Estimateur de prix (indicatif)

Pour budgétisation uniquement. Le prix final dépend de la configuration et de la destination.

Machine & options

Pièces de contact inox
$
Conditionneur double couche
$
Kit purgeurs & vannes vapeur
$
Pack chaudière
$
Skid de dosage liquide
$
Pack VFD
$
Installation sur site
$
Fret (estimation)
$

Énergie & ROI (mensuel)

$0
Coût énergie / mois
$0
Économie vs ancien système
$0
Total estimé (FOB)
Estimateur à titre indicatif. Taxes/droits/fret varient selon la destination ; le devis final fait foi.

Flux de process typique

1
Broyage/Mélange

Mélange homogène avec l’humidité cible.

2
Conditionnement vapeur

Simple/double couche ; contrôle chaleur & humidité.

3
Extrusion humide

Cisaillement + chaleur : expansion & mise en forme.

4
Coupe

La vitesse des couteaux règle la longueur.

5
Séchage/Refroidissement

Stabiliser l’humidité ; emballage en aval.

Exemples de références

Configurations récentes livrées. Résultats variables selon formulation et exploitation.

Aliment tilapia — [Pays]
  • Conditionneur + extrudeuse humide
  • Flottant 1,2–3,0 mm
  • PDI élevé
Flottant1,2–3,0 mmPDI élevé
Pilote pet food — [Pays]
  • Plusieurs filières
  • Peu de fines
  • Changement rapide
0,8–8 mmPeu de finesChangement rapide
Aliment crevette — [Pays]
  • Conditionneur double couche
  • Charge stable
  • Implantation compacte
Double coucheCharge stableCompact

Demander un devis personnalisé

Indiquez votre recette, la capacité cible et le diamètre des granulés — nous dimensionnons la DSP135-B.










    Formula / Species


    Options of interest




    Ou par email : vicki@hnbigwin.com • WhatsApp : +8613837313233

    FAQ

    Extrudeuse humide vs sèche : quelle différence ?
    Le type humide avec conditionnement vapeur atteint généralement un PDI plus élevé et une meilleure gélatinisation de l’amidon ; le type sec est plus simple et moins coûteux (pas de chaudière).
    Granulés flottants ou coulants ?
    Les deux sont possibles en ajustant humidité, température, compression de filière et vitesse de coupe. Nous fournirons des recettes de départ.
    Pièces de rechange recommandées ?
    Jeu de filières, couteaux, kit d’usure vis/chemise, courroies et roulements. Kit 6–12 mois disponible.
    Besoin en vapeur ?
    Vapeur sèche/saturée [0,3–0,6 MPa] ; purgeurs & vannes nécessaires. Chaudière en option.

    Centre de téléchargement

    Brochure
    PDF • [4,5 MB]
     Plan GA
    PDF/DWG • [—]
     Schéma unifilaire
    PDF • [—]
     Manuel O&M
    PDF • [—]
    Passer à un PDI plus élevé avec conditionnement vapeur ? Dimensionnement, filières et prix sous 12 h.
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