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Extrusion humide • Série DSP

Machine d’expansion/extrusion humide DSP70-B — PDI élevé, coupe propre, conditionnement vapeur

Extrudeuse humide avec conditionnement vapeur pour aliments aquacoles et pet food premium. PDI plus élevé et densité uniforme grâce au contrôle humidité/chaleur ; coupe nette pour des granulés réguliers.

Prix immédiat WhatsApp Télécharger la brochure
[500–1,200] kg/h
Débit typique*
[75–110] kW
Moteur principal
0.8–12 mm
Plage des trous de filière
Ø70 mm
Diamètre de vis
*Les valeurs varient selon la formule, la vapeur, la filière et les réglages opérateur.
DSP70-B Machine d’expansion/extrusion humide

Pourquoi DSP70-B

Le conditionnement vapeur augmente le temps de rétention et l’humidité, améliorant le PDI et la gélatinisation de l’amidon pour des granulés stables.

Conditionneur vapeur

Humidité + chaleur homogènes → PDI élevé.

Expansion stable

Temps de séjour et température maîtrisés.

Décharge propre

Filière + coupe optimisées : moins de fines et de “queues”.

Formules flexibles

Aliments flottants/coulants, snacks pour animaux.

Changement rapide de filière

0.8–12 mm avec kits de changement rapide.

Hygiène & sécurité

Interverrouillages, surcharge ; accès easy-clean.

Performances & utilités

Débit typique

[500–1,200 kg/h] selon formule, vapeur et filière.

Moteur principal

[75–110 kW] AC ; variateur (VFD) recommandé.

Taille des granulés

0.8–12 mm (rond) ; formes possibles.

Vapeur

0.2–0.4 MPa, sèche/saturée ; purgeurs & vannes.

Température

Conditionneur : [80–95°C] ; corps : [120–180°C].

Matériaux

Options contact SS304 ; vis/chemise anti-usure.

Note : les résultats dépendent de la formulation, de l’humidité, du temps de séjour et du rapport de compression de la filière.

Options du conditionneur & de la coupe

Conditionneur

Monocouche (standard) ; bicouche en option pour PDI supérieur.

Dosage liquide

Skid pompe huile/enzymes ; contrôle fin de l’ajout.

Ensemble coupe

Vitesse couteau réglable ; moyeu à démontage rapide.

Spécifications techniques

Remplacez les valeurs entre crochets par vos données exactes.

ModèleVis ØGranulé ØCapacitéMoteurConditionneurCoupeDimensionsPoids
DSP70-B Ø70 mm 0.8–12 mm [500–1,200 kg/h] [75–110 kW] [Mono / Bi-couche] [Réglable, démontage rapide] [— × — × — mm] [— kg]

Options : pièces contact SS304, conditionneur bicouche, pack VFD, skid dosage, kit vapeur (purgeurs & vannes), aimant, port d’aspiration.

Estimateur de prix (budget)

Estimation à titre indicatif. Le prix final dépend de la configuration et de la destination.

Machine & options

Pièces contact inox
$
Conditionneur bicouche
$
Kit vapeur (purgeurs & vannes)
$
Pack chaudière
$
Skid dosage liquide
$
Pack VFD
$
Installation sur site
$
Transport (estimation)
$

Énergie & ROI (mensuel)

$0
Coût énergie / mois
$0
Économie vs ancien système
$0
Total estimé (FOB)
Estimateur à titre indicatif. Taxes/droits/transport varient selon la destination ; le devis final fait foi.

Flux de process typique

1
Broyage/Mélange

Farine homogène avec l’humidité cible.

2
Conditionnement vapeur

Mono/bi-couche ; contrôle humidité & chaleur.

3
Extrusion humide

Cisaillement + chaleur créent expansion & forme.

4
Coupe

La vitesse du couteau règle la longueur.

5
Séchage/Refroidissement

Stabilisation de l’humidité ; emballage en aval.

Exemples de cas

Configurations récentes fournies. Les résultats varient selon formule et exploitation.

Aliment Tilapia — [Pays]
  • Conditionneur + extrudeuse humide
  • Flottant 1.2–3.0 mm
  • PDI élevé
Flottant1.2–3.0 mmPDI élevé
Essais Pet Food — [Pays]
  • Plusieurs filières
  • Peu de fines
  • Changement rapide de taille
0.8–8 mmPeu de finesChangement rapide
Aliment Crevette — [Pays]
  • Conditionneur bicouche
  • Charge stable
  • Implantation compacte
Bi-coucheCharge stableCompact

Demander un devis

Indiquez votre recette, débit cible et taille de granulé. Nous dimensionnons DSP70-B pour vous.










    Formula / Species


    Options of interest




    Ou email : vicki@hnbigwin.com • WhatsApp : +8613837313233

    FAQ

    Extrudeuse humide vs sèche : quelles différences ?
    Le type humide avec conditionnement vapeur atteint un PDI plus élevé et une meilleure gélatinisation de l’amidon ; le type sec est plus simple et moins coûteux (pas de chaudière).
    Granulés flottants ou coulants ?
    Les deux sont possibles en ajustant l’humidité, la température, la compression de filière et la vitesse de coupe. Nous partageons des recettes de démarrage.
    Pièces de rechange recommandées ?
    Jeu de filières, couteaux, kit d’usure vis/chemise, courroies et roulements. Kit 6–12 mois disponible.
    Besoin en vapeur ?
    0.2–0.4 MPa, vapeur sèche/saturée ; purgeurs & vannes requis. Chaudière en option.

    Centre de téléchargement

    Brochure
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    PDF/DWG • [—]
     Schéma unifilaire
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     Manuel O&M
    PDF • [—]
    Passer à un PDI plus élevé avec conditionnement vapeur ? Dimensionnement, filières et prix sous 12 h.
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