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Extrusion humide • Série DSP

Machine à expansion d’aliments en granulés humides DSP90-B — PDI élevé, coupe nette, conditionnement vapeur

Extrudeur humide avec conditionnement vapeur pour aquafeeds et aliments premium pour animaux de compagnie. PDI plus élevé et densité uniforme grâce au contrôle humidité/chaleur ; coupe nette pour des granulés propres.

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[1 200–3 000] kg/h
Débit typique*
[160–220] kW
Moteur principal
0,8–12 mm
Gamme des trous de filière
Ø90 mm
Diamètre de la vis
*Les valeurs varient selon la formule, la vapeur, la filière et les réglages opérateur.
Machine à expansion d'aliments en granulés humides DSP90-B

Pourquoi DSP90-B

Le conditionnement vapeur augmente le temps de rétention et l’humidité, améliorant le PDI et la gélatinisation de l’amidon pour des granulés stables.

Conditionneur vapeur

Humidité et chaleur uniformes → PDI élevé.

Expansion stable

Temps de séjour et température contrôlés.

Décharge propre

Filière + couteau optimisés réduisent les fines et traînées.

Formules flexibles

Aquafeeds flottants/coulants, snacks pour animaux.

Changement rapide des filières

0,8–12 mm avec kits de changement rapide.

Hygiène et sécurité

Verrouillages, surcharge ; portes faciles à nettoyer.

Performances et utilitaires

Débit typique

[1 200–3 000 kg/h] selon formule, vapeur et filière.

Moteur principal

[160–220 kW] AC ; VFD recommandé.

Taille des granulés

0,8–12 mm rond (formes optionnelles).

Besoins en vapeur

0,2–0,4 MPa, sec/saturé ; purgeurs et vannes.

Température

Conditionneur [80–95°C] ; barillet [120–180°C].

Matériaux

Options contact AISI 304 ; vis/chemise résistantes à l’usure.

Note : Les résultats dépendent de la formulation, de l’humidité, du temps de séjour et de la compression de la filière.

Options conditionneur et coupeur

Conditionneur

Simple couche standard ; double couche pour PDI plus élevé.

Dosage liquide

Groupe pompe huile/enzymes ; contrôle précis de l’addition.

Ensemble coupeur

Vitesse de couteau ajustable ; moyeu à dégagement rapide.

Spécifications techniques

Remplacez les valeurs entre crochets par vos données exactes.

ModèleØ visØ granuléCapacitéMoteur principalConditionneurCoupeurDimensionsPoids
DSP90-B Ø90 mm 0,8–12 mm [1 200–3 000 kg/h] [160–220 kW] [Simple / Double couche] [Ajustable, dégagement rapide] [— × — × — mm] [— kg]

Options : Pièces de contact AISI 304, conditionneur double couche, pack VFD, skid de dosage, kit vapeur (purgeurs et vannes), aimant, port aspiration.

Estimateur de prix budgétaire

Pour budget uniquement. Le prix final dépend de la configuration et de la destination.

Machine et options

Pièces de contact inox
$
Conditionneur double couche
$
Kit purgeurs et vannes vapeur
$
Package chaudière
$
Skid de dosage liquide
$
Pack VFD
$
Installation sur site
$
Fret (estimation)
$

Énergie et ROI (Mensuel)

$0
Coût énergie / mois
$0
Économie vs ancien système
$0
Total estimé (FOB)
Cet estimateur est pour budget. Taxes/droits/fret varient selon destination ; le devis final prévaut.

Processus type

1
Broyage/Mélange

Mash uniforme avec humidité cible.

2
Conditionnement vapeur

Simple/double couche ; contrôle humidité et chaleur.

3
Extrusion humide

Cisaillement + chaleur créent expansion et forme.

4
Coupe

Vitesse de couteau définit longueur du granulé.

5
Séchage/Refroidissement

Stabiliser l’humidité ; conditionnement en aval.

Aperçus de cas

Configurations récemment fournies. Les résultats varient selon formulation et exploitation.

Aliment pour tilapia — [Pays]
  • Conditionneur + extrudeur humide
  • Flottant 1,2–3,0 mm
  • PDI élevé
Flottant1,2–3,0 mmPDI élevé
Pilote aliment animaux — [Pays]
  • Multiples filières
  • Faibles fines
  • Changement taille rapide
0,8–8 mmFaibles finesChangement rapide
Aliment crevettes — [Pays]
  • Conditionneur double couche
  • Charge stable
  • Agencement compact
Double coucheCharge stableCompact

Demander un devis personnalisé

Indiquez-nous votre recette, capacité cible et taille de granulés. Nous dimensionnerons DSP90-B pour vous.










    Formula / Species


    Options of interest




    Ou écrivez-nous : vicki@hnbigwin.com • WhatsApp : +8613837313233

    FAQ

    Extrudeur humide vs sec — quelle différence ?
    Le type humide avec conditionnement vapeur atteint un PDI plus élevé et une meilleure gélatinisation de l’amidon ; le type sec est plus simple et CAPEX plus bas (pas de chaudière).
    Granulés flottants ou coulants ?
    Les deux possibles en ajustant humidité, température, compression de filière et vitesse de coupe. Nous partagerons des recettes de départ.
    Pièces de rechange recommandées ?
    Jeu de filières supplémentaire, couteaux, kit d’usure pour vis/chemise, courroies et roulements. Kit 6–12 mois disponible.
    Besoins en vapeur ?
    Sec/saturé 0,2–0,4 MPa ; purgeurs et vannes requis. Chaudière optionnelle.

    Centre de téléchargement

    Brochure
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     Dessin d’ensemble
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     Schéma unifilaire électrique
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     Manuel d’exploitation et maintenance
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